四氟乙烯O型密封圈失效的主要原因是什么?
1.變形:由于O型密封圈中使用的合成橡膠材料是粘彈性材料,早期設定的壓力和回彈堵塞能力長期使用會導致變形并逐漸喪失,最終導致泄漏。變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。
2.間隙咬傷:由于密封零件存在幾何精度(包括圓形、橢圓形、圓柱度、同軸度等)差、零件間異心及高壓下直徑膨脹等現(xiàn)象,從而導致密封間隙增大,間隙擠壓現(xiàn)象加劇。環(huán)圈的硬度對間隙擠壓也有較大的影響。液態(tài)或氣態(tài)壓力越大,O型圈材料的硬度越小,其間隙擠壓現(xiàn)象就越嚴重。
3.扭曲現(xiàn)象:扭曲是指O型圈沿周向扭曲,一般發(fā)生在動密封狀態(tài)。o型圈組裝適當,使用條件適當,往復運動狀態(tài)下不易滾動或扭曲。O型圈與溝槽的接觸面積大于滑動表面的摩擦接觸面積,O型圈自身的抗扭能力能防止扭動。摩擦靜摩擦大于滑動摩擦,且槽面粗糙度一般不如滑動表面粗糙度,因此摩擦力的分布也傾向于保持O型圈靜止在槽內。
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