四氟墊片對(duì)使用體的腐蝕防護(hù)性能介紹

四氟墊片廠家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及腐蝕防護(hù)

四氟墊片廠家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：

1.纏繞墊片標(biāo)準(zhǔn)不僅規(guī)定了密封墊片的類型、尺寸和一般技術(shù)要求，還規(guī)定了金屬帶、內(nèi)外強(qiáng)化環(huán)材料、石棉填料的物理性能指標(biāo)、密封墊片的性能測(cè)試方法等。這些內(nèi)容，對(duì)控制密封墊片加工質(zhì)量有很大作用。密封墊性能測(cè)試方法的內(nèi)容不僅包括水壓測(cè)試和蒸汽測(cè)試，還增加了氣壓測(cè)試，但對(duì)泄漏的判斷仍然是定性的。

2.《環(huán)接金屬墊片和槽道》標(biāo)準(zhǔn)，除尺寸外，還對(duì)密封墊片作了硬度、尺寸和表面粗糙度等方面的檢查，并作了具體規(guī)定，從而達(dá)到控制密封墊片制造質(zhì)量的目的。另外，關(guān)于檢測(cè)各項(xiàng)目所涉及的測(cè)量?jī)x器簡(jiǎn)圖、測(cè)量位置和判斷標(biāo)準(zhǔn)，都在標(biāo)準(zhǔn)中作出了規(guī)定，這樣便于制造和使用。

3.對(duì)于石棉橡膠墊片和纏繞墊片，為保證密封質(zhì)量，各國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定密封墊片材料應(yīng)力松弛率和允許密封漏漏率等指標(biāo)。

四氟墊片廠家對(duì)產(chǎn)品的腐蝕防護(hù)措施

金屬環(huán)腐蝕

4.表面均勻腐蝕。如金屬環(huán)表面與腐蝕介質(zhì)接觸，金屬本身不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象有泄漏、早期磨損、損壞、聲響等。金屬表面均勻腐蝕有兩種形式:成膜和無(wú)膜。無(wú)膜金屬腐蝕非常危險(xiǎn)，稱為應(yīng)力腐蝕破裂。采用堆焊硬質(zhì)合金、鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。腐蝕過(guò)程以一定的速度進(jìn)行，使電偶腐蝕加劇。

5.應(yīng)力腐蝕破裂。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時(shí)作用下，耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)破壞。例如，在氫氟酸中，玻璃纖維分子被熱腐蝕，這些裂紋通過(guò)密封端面整體，加速端面的磨損，增加泄漏量。

非金屬環(huán)腐蝕。

6.石墨環(huán)腐蝕。用樹脂浸漬的不透明石墨環(huán)腐蝕有三個(gè)原因:一是端面過(guò)熱，溫度超過(guò)180oC時(shí)，浸漬的樹脂應(yīng)折離石墨環(huán)，降低環(huán)的耐磨性；第二，如果浸漬樹脂選擇不當(dāng)，密封冷卻系統(tǒng)的建立主要是由于材料選擇不當(dāng)造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬密封環(huán)所使用的材料，例如不銹鋼、鈷、鉻合金等表面的鈍化膜在端面摩擦中被破壞，在缺氧條件下難以生成新的膜，需要選擇耐腐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，提高浸漬深度。

7.石墨環(huán)的氧化。在氧化介質(zhì)中，當(dāng)端面干燥摩擦或冷卻不良時(shí)，產(chǎn)生350~40℃的溫度可以使石墨環(huán)與氧反應(yīng)，產(chǎn)生CO和氣體，使端面粗糙甚至破裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的同時(shí)破裂。

8.四氟墊片廠家產(chǎn)品密封環(huán)的腐蝕。介質(zhì)中會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，降低耐磨性；第三，樹脂浸漬深度不夠。當(dāng)浸漬層被磨掉時(shí)，耐磨性會(huì)下降。F4填充如玻璃纖維，首先在薄弱區(qū)域產(chǎn)生裂紋，然后向深度發(fā)展，產(chǎn)生裂紋。密封環(huán)裂紋通常是徑向分散的，可以是一個(gè)或多個(gè)。為了提高其耐溫性、耐磨性，石墨粉、金屬粉等。充填F4環(huán)腐蝕主要指選擇性充填腐蝕、溶出性腐蝕和變質(zhì)破壞。如果是氫氟酸，玻璃纖維分子會(huì)被熱腐蝕，那么填充物應(yīng)該根據(jù)具體情況而定。